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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:booking0756.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一(yi)、开机前准备 :

1机床(chuang)(chuang)在每次(ci)开(kai)机或机床(chuang)(chuang)按急停复位(wei)后(hou),首(shou)先回(hui)机床(chuang)(chuang)参考零位(wei)(即回(hui)零),使机床(chuang)(chuang)对其(qi)以后(hou)的操作有一个(ge)基准位(wei)置。

2工(gong)件装夹前要先清洁(jie)好各表面(mian)(mian),不能(neng)粘(zhan)有油污(wu)、铁(tie)屑和灰(hui)尘(chen),并用锉刀(或油石)去(qu)掉(diao)工(gong)件表面(mian)(mian)的毛(mao)刺。装夹用的等高铁(tie)一定(ding)要经磨床磨平(ping)(ping)各表面(mian)(mian),使其光(guang)滑、平(ping)(ping)整。码(ma)铁(tie)、螺母一定(ding)要坚固,能(neng)可(ke)靠地夹紧(jin)工(gong)件,对一些难装夹的小工(gong)件可(ke)直(zhi)接夹紧(jin)在虎钳上。

3机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘(chen)、油污。

4垫铁一般放在工(gong)件(jian)(jian)的四角,对(dui)跨度过大的工(gong)件(jian)(jian)须要在中(zhong)间加放等高(gao)垫铁。

5根据图纸的(de)尺寸,使(shi)用(yong)拉(la)尺检查工件的(de)长宽(kuan)高是否合格。

6装夹(jia)(jia)工(gong)件时根据(ju)编程(cheng)作业指导书的装夹(jia)(jia)摆放方式(shi),要考(kao)虑(lv)避开加(jia)工(gong)的部位(wei)和在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)刀头可能碰到(dao)夹(jia)(jia)具(ju)的情况。

7工(gong)件摆放在(zai)垫铁上以后(hou),就要(yao)根(gen)据图纸要(yao)求对工(gong)件基(ji)准面(mian)进(jin)行拉表。工(gong)件长(zhang)度方向(xiang)误差(cha)小于(yu)(yu)0.02mm,顶面(mian)X、Y方向(xiang)水平误差(cha)小于(yu)(yu)0.05mm。对于(yu)(yu)已(yi)经六(liu)面(mian)都磨好的工(gong)件要(yao)校(xiao)检其垂直度是(shi)否合格。工(gong)件拉表完毕后(hou)一(yi)定(ding)要(yao)拧紧(jin)螺(luo)母,以防止装夹不30. 牢固而(er)使工(gong)件在(zai)加工(gong)中移位的现象。

8再拉表(biao)一次,确定夹紧好(hao)后误差不超差。

9工件碰(peng)数:对装夹好的工件可利用碰(peng)数头进行碰(peng)数定加(jia)工参(can)考零位, 碰(peng)数头可用光(guang)电式和机械式两种,碰(peng)当选方法有分(fen)中碰(peng)数和单边碰(peng)数两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)方(fang)法:光(guang)电式静止,机械式转速450~600rpm。分中(zhong)(zhong)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)手动(dong)(dong)(dong)移动(dong)(dong)(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)台(tai)(tai)X轴, 使碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头碰(peng)(peng)(peng)工(gong)件一(yi)侧面(mian),当碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头刚(gang)碰(peng)(peng)(peng)到工(gong)件使红灯(deng)亮时,就设(she)定这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐标(biao)(biao)(biao)45. 值(zhi)为(wei)零(ling)(ling);再(zai)手动(dong)(dong)(dong)移动(dong)(dong)(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)台(tai)(tai)X轴使碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头碰(peng)(peng)(peng)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)侧面(mian),当碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头刚(gang)碰(peng)(peng)(peng)上(shang)工(gong)件时记下(xia)这(zhei)(zhei)时的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐标(biao)(biao)(biao)47. 。 根(gen)据(ju)其(qi)相(xiang)对(dui)值(zhi)减去(qu)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头的(de)(de)(de)(de)(de)直径(jing)(即工(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)度(du)),检查(cha)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)长(zhang)度(du)是否合(he)符图纸要求。把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)个相(xiang)对(dui)坐标(biao)(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)除以2,所(suo)得数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)就是工(gong)件X轴的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),再(zai)移动(dong)(dong)(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)台(tai)(tai)到X轴上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)X轴的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐标(biao)(biao)(biao)值(zhi)设(she)定为(wei)零(ling)(ling),这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)就是工(gong)件X轴上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。认真把(ba)(ba)工(gong)件X轴上(shang)零(ling)(ling)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)机械坐标(biao)(biao)(biao)值(zhi)记录(lu)在(zai)G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)其(qi)中(zhong)(zhong)一(yi)个里,让机床确定工(gong)件X轴上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。再(zai)一(yi)次(ci)认真检查(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。工(gong)件Y轴零(ling)(ling)位(wei)设(she)定的(de)(de)(de)(de)(de)步骤同(tong)X轴的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)相(xiang)同(tong) 。根(gen)据(ju)编程(cheng)作(zuo)(zuo)业指导书准备好所(suo)有刀(dao)(dao)具(ju)(ju)。根(gen)据(ju)编程(cheng)作(zuo)(zuo)业指67. 导书的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju),换(huan)上(shang)要进行加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju),让刀(dao)(dao)具(ju)(ju)去(qu)碰(peng)(peng)(peng)摆在(zai)基准面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du)测量(liang)器,当测量(liang)器红灯(deng)亮时把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐标(biao)(biao)(biao)值(zhi)设(she)定为(wei)零(ling)(ling)。移动(dong)(dong)(dong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)到安全的(de)(de)(de)(de)(de)地方(fang),手动(dong)(dong)(dong)向(xiang)下(xia)移动(dong)(dong)(dong)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)50mm,把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐标(biao)(biao)(biao)值(zhi)再(zai)设(she)定为(wei)零(ling)(ling),这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)就是Z轴的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)点(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)机械坐标(biao)(biao)(biao)Z值(zhi)记录(lu)在(zai)G54~G59其(qi)中(zhong)(zhong)一(yi)个里。这(zhei)(zhei)就完成了工(gong)件X、Y、Z轴的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)设(she)定。再(zai)一(yi)次(ci)认真检查(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。

2、单边(bian)碰(peng)数的(de)(de)(de)也是按上(shang)面的(de)(de)(de)方法碰(peng)工件(jian)(jian)(jian)X、Y轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)边(bian),把这点的(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)相对坐标值偏移碰(peng)数头(tou)的(de)(de)(de)半(ban)径就是X、Y轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)位(wei),最后把一(yi)(yi)点X、Y轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)机械坐标记在G54~G的(de)(de)(de)其(qi)中一(yi)(yi)个(ge)里。再一(yi)(yi)次(ci)认真检查(cha)(cha)数据(ju)的(de)(de)(de)正(zheng)确性(xing)。检查(cha)(cha)零(ling)点的(de)(de)(de)正(zheng)确性(xing),把X、Y轴(zhou)(zhou)(zhou)移动(dong)到(dao)工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)边(bian)悬,根(gen)据(ju)工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)尺(chi)寸,目测其(qi)零(ling)点的(de)(de)(de)正(zheng)确性(xing)。根(gen)据(ju)编程作业指导书的(de)(de)(de)文件(jian)(jian)(jian)路径把程序(xu)文件(jian)(jian)(jian)拷贝(bei)到(dao)电(dian)脑上(shang)。

10在计算机中打开要传数的加(jia)工(gong)程(cheng)序进行检查,然后让计算机进入DNC状态,并输(shu)入正确加(jia)工(gong)程(cheng)序的文件名 。

11在加工(gong)机床上(shang)按TAPE键(jian)和程序启动键(jian),这时机床控制器出现闪烁的LSK字样(yang)。

12在计算(suan)机上按回车(che)键盘就可进(jin)行DNC传(chuan)数加工。

二(er)、加(jia)工参数的设定:

1在加工中主轴(zhou)转(zhuan)速的(de)设(she)定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴(zhou)转速(rpm/min)

V------切削速度(m/min)

D-----刀具直径(jing)(mm)

2加工(gong)的(de)进给速度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进给速(su)度(du)(mm/min)

M------刀具刃数

Fn-----刀(dao)具(ju)的切削(xue)量(liang)(mm/转(zhuan))

3每(mei)刃切(qie)削(xue)量(liang)设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃(ren)数(shu)

Fz-----刀具每刃(ren)的切削量(mm/转)

三、立式(shi)加(jia)工(gong)中心开机加(jia)工(gong):

1执行每一个程序的(de)开始时必须(xu)(xu)认真(zhen)检查其所用(yong)的(de)刀具(ju)是否编程指导书上(shang)所指3. 定(ding)的(de)刀具(ju)。开始加(jia)工(gong)时要把进给速度调到(dao)(dao)最(zui)小,单节执行,快速定(ding)位、落(luo)刀、进刀时须(xu)(xu)集(ji)中(zhong)精神(shen),手应放在停止键上(shang)有问(wen)题立即停止,注意观察刀具(ju)运动(dong)方(fang)向(xiang)以确(que)保安全进刀,然(ran)后(hou)慢(man)慢(man)加(jia)大进给速度到(dao)(dao)合适,同(tong)时要对(dui)刀具(ju)和工(gong)件加(jia)冷(leng)却液或冷(leng)风。

2开(kai)(kai)粗加工时(shi)(shi)不得(de)离控制(zhi)面板太远(yuan),有异常现象及时(shi)(shi)停机(ji)检查。开(kai)(kai)粗后再拉表一次,确定(ding)工件没有松动。如有侧必须重新校正(zheng)和碰数。

3在(zai)加工(gong)(gong)(gong)过(guo)程中(zhong)不(bu)断优化加工(gong)(gong)(gong)参数,达最佳加工(gong)(gong)(gong)效果。因(yin)本工(gong)(gong)(gong)序是(shi)关键(jian)工(gong)(gong)(gong)序,因(yin)此工(gong)(gong)(gong)件加工(gong)(gong)(gong)完毕(bi)后,应测量(liang)其主要(yao)尺(chi)寸数值与图(tu)纸要(yao)求是(shi)否一致,如有问题立(li)即通知当班组长或编程员检查、解决(jue)。经(jing)自检合格后方可拆下,并必须送检验员专检。

4工件拆下后及时(shi)清洁机(ji)床工作台。

四、加工类(lei)型:

1孔加工:

2钻(zuan)加(jia)工:在(zai)加(jia)工中(zhong)心上钻(zuan)孔前一(yi)定要先(xian)用中(zhong)心钻(zuan)定位,再用比图纸(zhi)尺寸(cun)小0.5~2mm的(de)钻(zuan)头(tou)钻(zuan)孔,最(zui)后用合适的(de)钻(zuan)头(tou)精加(jia)工。

3铰(jiao)孔(kong)加(jia)工(gong):对工(gong)件(jian)进行铰(jiao)孔(kong)加(jia)工(gong)也是要先用(yong)中心钻定位,再用(yong)比图纸尺寸小(xiao)0.5~0.3mm的钻头钻孔(kong),最后再用(yong)铰(jiao)刀铰(jiao)孔(kong), 铰(jiao)孔(kong)加(jia)工(gong)时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

4镗(tang)孔(kong)加工(gong)(gong):对工(gong)(gong)件进行镗(tang)孔(kong)加工(gong)(gong)要先(xian)用(yong)(yong)中心钻(zuan)定位(wei),再用(yong)(yong)比(bi)图纸尺寸小1~2mm的(de)(de)(de)钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),然后(hou)用(yong)(yong)粗镗(tang)刀(或铣刀)加工(gong)(gong)到只剩下单边0.3mm左右的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)余(yu)量,最(zui)后(hou)用(yong)(yong)预先(xian)调好(hao)尺寸的(de)(de)(de)精(jing)镗(tang)刀进行精(jing)镗(tang),最(zui)后(hou)一次精(jing)镗(tang)余(yu)量不(bu)能少于0.1mm。

五(wu)、直接数控(DNC)操作:

1在(zai)DNC数(shu)控加工前要先(xian)装夹好工件,定(ding)(ding)好零位,设定(ding)(ding)好参数(shu)。

六、工人自检内容、范围:

1加工(gong)者在加工(gong)前必须看(kan)清(qing)楚(chu)工(gong)艺卡内(nei)容,清(qing)楚(chu)知(zhi)道工(gong)件要(yao)加工(gong)的部位(wei)、形状、图纸各尺寸并(bing)知(zhi)道其下工(gong)序加工(gong)内(nei)容。

2工件(jian)装(zhuang)夹前应先测量(liang)坯料尺寸是否符合(he)图纸要求,工件(jian)装(zhuang)夹时(shi)必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

3在粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)完(wan)成后应及时进(jin)行自检,以(yi)便对有(you)误差的数(shu)据及时进(jin)行调整。自检内容主要(yao)(yao)(yao)为加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)的位(wei)(wei)置尺(chi)寸。如:(1).工(gong)(gong)(gong)件是(shi)否有(you)松动;(2).工(gong)(gong)(gong)件是(shi)否正确(que)分中;(3).加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)到基准边(基准点)的尺(chi)寸是(shi)否符合图纸(zhi)要(yao)(yao)(yao)求;(4).加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)相互间的位(wei)(wei)置尺(chi)寸。在检查完(wan)位(wei)(wei)置尺(chi)寸后要(yao)(yao)(yao)对粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)的形(xing)状(zhuang)尺(chi)进(jin)行测量(圆弧(hu)除外(wai))。

4经(jing)过粗加(jia)工(gong)自检(jian)(jian)后(hou)才(cai)进行精(jing)(jing)加(jia)工(gong)。精(jing)(jing)加(jia)工(gong)后(hou)工(gong)人应对加(jia)工(gong)部位的形状尺(chi)寸(cun)(cun)进自检(jian)(jian):对垂直面的加(jia)工(gong)部位检(jian)(jian)测其基本长宽尺(chi)寸(cun)(cun);对斜(xie)面的加(jia)工(gong)部位测量图纸上标出的基点尺(chi)寸(cun)(cun)。

5工(gong)人完成工(gong)件自检(jian),确(que)认与(yu)图纸及工(gong)艺要求(qiu)相符合后方能拆下(xia)工(gong)件送检(jian)验(yan)员进行专(zhuan)检(jian)。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检查(cha)工(gong)件的长宽高尺(chi)寸(cun) 上机前的准备工(gong)作,必(bi)须认真检查(cha)工(gong)件长宽高尺(chi)寸(cun)是否符(fu)合图纸 利用拉(la)尺(chi)、碰(peng)数(shu)等(deng)方法(fa)检查(cha)其正确(que)性。

2工(gong)件(jian)的(de)摆(bai)(bai)放方(fang)向(xiang) 根据编程作业指(zhi)(zhi)导书要(yao)求,对照工(gong)件(jian)、图纸确定(ding)工(gong)件(jian)的(de)摆(bai)(bai)放方(fang)向(xiang) 认真检查工(gong)件(jian)的(de)方(fang)向(xiang),然后按指(zhi)(zhi)导书的(de)摆(bai)(bai)放进行操作。

3碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)偏移 碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)方法、碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)后(hou)检(jian)查、输入数(shu)(shu)据(ju)的(de)检(jian)查、碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)后(hou)根据(ju)工件(jian)的(de)长(zhang)宽(kuan)尺寸,把主轴移动到工件(jian)的(de)边(bian)  缘(yuan),检(jian)查碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)的(de)正(zheng)(zheng)确(que)性;输入数(shu)(shu)据(ju)后(hou)再检(jian)查其正(zheng)(zheng)确(que)性。

4用(yong)错刀(dao)具 认真检查所装的刀(dao)具是否与指导书(shu)的一致在执(zhi)行程序的第一句时,必须确(que)认所用(yong)的刀(dao)具。

5开(kai)粗(cu)时刀具(ju)崩碎导致工件过(guo)切、刀具(ju)报废 开(kai)粗(cu)时不得离控制面板太远 有(you)异常(chang)现象及时停机检查 开(kai)粗(cu)后工件移(yi)位 装夹时必须确(que)保紧固 开(kai)粗(cu)后重新(xin)拉表、碰数。

6工件尺(chi)寸(cun)不(bu)到数 检查所(suo)使(shi)用的刀具;通知编程(cheng)检查程(cheng)序(xu) 对于(yu)重(zhong)要(yao)位置,确保(bao)使(shi)用新刀具加工;修改或(huo)增加程(cheng)序(xu)。

7输错(cuo)文件(jian)名(ming)(ming) 加(jia)工前必须认真检查(cha)程序所用(yong)的(de)刀具(ju)对应的(de)文件(jian)名(ming)(ming) 认真检查(cha)输入的(de)文件(jian)名(ming)(ming)的(de)正确性。


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关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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